Technické informace
Utažení zátek
| Materiál těla zátky | Materiál těsnění zátky | Utahovací kroutící moment zátek [ Nm ] | |
| Zátka G 3/4 " | Zátka G 2 " | ||
| Ocel | Guma | 20-25 | 20-25 |
| Viton (PET) | 15-25 | 15-25 | |
| Plast | Guma | 10-15 | 10-20 |
| Viton (PET) | 10-15 | 10-20 | |
Vlivem působení fyzikálních zákonitostí je možné, že zátky, utažené správným a předepsaným kroutícím momentem, lze ze sudů, které mají teplotu nižší než + 10 oC lze obtížně zátky vyšroubovat.
Zátky uzávěrů TRI-SURE® není možné utahovat na nižší hodnoty, neboť by mohlo dojít k průniku vzdušné vlhkosti do vnitřního prostoru sudů a následné korozi nebo kontaminaci vodou a nečistotami.
Rozdíly hmotnosti sudu
Vysvětlení rozdílů hmotností našich výrobků, například sudů DG 216,5 1,0/1,0/1,0 mm v surovém, lakovaném nebo pozinkovaném provedení, oproti námi předané dokumentaci složené z Certifikátu typu, Povolení k označování UN kódem a Prohlášení o shodě.
Hmotnost sudu uváděná v Povolení k označování UN kódem není certifikovanou hmotností, ale pouze technickou hodnotou vztahující se k používaným materiálům o základní tloušťce např. 1,0 mm. V tabulce uvedené v Povolení k označování je uvedeno podle jakých norem je materiál použitý pro výrobu sudu v hutích a válcovnách vyráběn. V našem případě se obvykle jedná o evropské standardy EN 10 130+A1 (1998) a EN 10 131 (1991). Uvedenými normami jsou dána toleranční pole pro výrobu plechu jemným válcováním za studena, tedy pro materiál v celém profilu vyrobeném z oceli a nominální tloušťce 1,0 mm je dána tolerance ± 0,06 mm, která proměnlivě mění hmotnost např. 1m2 materiálu. To znamená, že i dva stejně velké čtverce s touto plochou vystřižené z jednoho pásu, ale z jeho různých míst, nemají stejnou hmotnost. Rozměrovou toleranci tloušťky ± 0,06 mm proto můžeme u materiálu s nominální tloušťkou 1,0 mm převést na toleranci hmotnosti ± 6 %. V důsledku toho není možné předpokládat reprodukovatelnost hmotnosti našich výroků tak, aby každý z kusů vážil 18,0 kg.
V návaznosti na to, že jsou s dodavateli materiálů sjednány detailní technicko dodací podmínky, které předepisují pouze využívání intervalu tloušťky u nás používaných plechů v intervalu nominální hodnota až dolní povolená mez, nachází se hmotnost výrobků též v intervalu nominální hmotnost až dolní povolená tolerance hmotnosti. Pro materiál s nominálem 1,0 mm to znamená, že pro výrobu sudů DG 216,5 ve variantě 1,0/1,0/1,0 mm je použitelný materiál o reálných tloušťkách 0,94 – 1,00 mm. Potom sud vyrobený z materiálů nacházejících se v tomto intervalu může mít menší hmotnost než nominální, přičemž splňuje všechny požadavky na něj kladené jak mezinárodními standardy, tak předpisy vztahujícími se k přepravě nebezpečného zboží.
U obalů v pozinkovaném provedení k problematice přistupuje oproti ocelovým plechům navíc fakt, že tloušťka oboustranně žárově pozinkovaného plechu se rovněž pohybuje v pásmu 0,94 – 1,00 mm včetně zinkových vrstev nanesených na každé ze stran plechu s průměrnou tloušťkou jedné vrstvy zinku 13,6 µm. Vezmeme-li na zřetel skutečnost, že relativní (specifické) hustoty železa a zinku jsou rozdílné (Fe:7,87 kg . dm-3 versus Zn: 7,14 kg . dm-3 ) bude při vážení plechu o ploše 1m2 zjištěno, že tento materiál má při stejné ploše menší hmotnost nežli materiál vyrobený v celém průřezu pouze z oceli. Následně jsou pak takové pozinkované výrobky v důsledku zmíněných fyzikálních vlastností lehčí, než výrobky z ocelového surového nebo lakovaného plechu, přestože byly obě varianty vyráběny z materiálu deklarovaného jako 1,0 mm.
Pro sudy DG 216,5 1,0/1,0/1,0 mm v provedení lakovaném je proto v závislosti na tolerancích tloušťky plechu 1,00 mm nejnižší předepsanou a povolenou hmotností 16,92 kg, zatímco u výrobků pozinkovaných je povolena nejnižší hmotnost 16,74 kg.